产品描述
型回转筒干燥机是我公司近年来研制的新产品之一，主要用于糟渣类物料的前期干燥及松物的脱水烘干；通过利用筒内抄手的翻动物料，使湿物料与热风充分接触，同时，利用热风炉尾气对滚筒壁进行加热，增加传导传热，干燥效率高，能耗低。
工作原理
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，同时，干燥筒壁利用热风炉尾气进行二次加热，加快了干燥传热、传质推动力，在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控的运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
特 点
● 机械化程度高，生产能力较大；● 通过筒体阻力小，功率低。● 料特性的适应性比较强；● 操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；● 变频控制转速，操作简单；● 热风炉尾气利用，节约能源；● 运行平稳噪声低，安全可靠。
应用范围
● 适用于化工、矿山、炼金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
● 特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥。如：酒槽渣、HP发泡剂，轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
● 低温干燥，且需大批量连续干燥的无聊。 ● 槽渣物料的前期干燥。
技术参数
形式 |
直接加热顺流式 |
直接加热顺流式 |
直接加热逆流式 |
直接加热逆流式 |
复合加热 |
复合加热 |
物料种类 |
糟渣类 |
叶类 |
高炉矿渣 |
硫胺 |
磷肥 |
煤 |
处理类 |
400 |
250 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
初含水量 |
75 |
73-90 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
终含水量 |
14-25 |
6 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
平均粒径 |
0.3 |
|
4.7 |
0.5-1.7 |
0.5 |
5 |
物料堆积重度 |
500 |
80 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
热风量 |
18000 |
10000 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
入口气体温度 |
180 |
160 |
500 |
180 |
650 |
570 |
物料出口温度 |
50 |
50 |
100 |
70 |
80 |
75 |
加热方式 |
煤.气 |
煤.气 |
重油 |
燃烧热风炉 |
重油 |
重油 |
装料系数 |
15 |
18 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
转速 |
15 |
10 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
倾斜度 |
0.04 |
0.05 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
抄板数目 |
500 |
80 |
12 |
22 |
内筒外面8外筒内面16 |
6.12 |
干燥器直径 |
1.0 |
1.0 |
2 |
2.3 |
外筒2内筒0.84 |
外筒2.4内筒0.95 |
干燥器长度 |
7.5 |
9 |
17 |
15 |
10 |
16 |
驱动功率 |
1.1 |
1.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
圆筒式干燥机
圆筒式干燥机的主体是回转的圆筒体，筒体略带倾斜，便于出料。
一、圆筒式干燥机的工作原理
湿物料从左端上部加入，借助圆筒的缓慢转动，在重力、圆筒倾角和进料压力的作用下从高端向低端移动，并与通过筒内的热风或加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。筒体内壁上装有抄板，随着圆筒的回转，抄板可将物料抄起又洒下，使物料与热风的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料向前移动。干燥所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体直接与物料接触，则经过干燥机后，通常用旋风分离器将气体中夹带的细粒物料收集起来，废空气排出。
三、圆筒式干燥机的特点
与其他干燥设备相比，圆筒式干燥机具有以下特点。
(1) 优点
①连续生产，生产能力大；
②结构较简单，操作方便，故障少，维修费用低；
③适用范围广，操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围。
(2)缺点
①设备庞大，一次性投资较大；
②热容量系数小，热效率较低(蒸汽管式回转干燥机除外)；
③小颗粒物料在机内停留时间较长，不适于对品质均匀性及食品质量要求严格的物料多用于水分较多而受热变性影响较小的食品加工，如砂糖、豆粕、鱼粉、酒糟等。
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伽利略
