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◎喷雾干燥设备(点击图片,打开相关产品) |
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离心型
喷雾干燥机
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压力型
喷雾干燥机 |
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喷雾式干燥机
喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴,并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。
一、喷雾干燥的原理和流程
喷雾干燥的典型工艺流程如图l0—8所示,由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成,统称为喷雾干燥机。主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。
喷雾式干燥机的主要工作过程是:外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机,进入空气加热器,使空气温度提高到160℃左右,送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前,热空气先通过匀风板,使热空气均匀分布,防止旋涡,避免焦粉发生,以保证干燥效果。需干燥处理的物料液,经杀菌处理后进入料罐,再由压力泵送至雾化器,料液以雾状喷出并与热空气混合,物料微粒吸取热量,瞬间水分蒸发,形成粉末向下降落,经过一段恒速干燥,进一步蒸发水分,粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离,废空气由排风机排放,干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。
二、喷雾干燥的特点
(1) 由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短。
(2) 在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高,因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
(3) 根据喷雾干燥操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布、形状、性质、产品的色、香、味、生物活性以及最终产品的湿含量。
(4) 简化工艺流程。在干燥塔内,可直接将溶液制成粉末产品,此外,喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减轻粉尘飞扬,改善劳动环境。
(5)当空气温度低于150℃时,容积传热系数较低,所用设备容积较大。
(6)为了将气固混合物彻底分离,一般需要两级除尘。
(7)热效率不高,一般顺流塔型为30%-50%,逆流塔型为50%-75%。
三、雾化器
喷雾干燥的效果取决于料液的雾化质量,雾化器就是雾化料液和保证雾化质量的关键部件。雾化器主要有压力式和离心式两种,工作原理基本相同,前者使料液做高速运动,后者使空气做高速运动,料液流或珠滴受到空气的冲击或摩擦,克服其表面张力而破碎形成雾滴,雾滴的大小取决于料液同空气之间的速比,速比高,则雾滴细小;反之,则雾滴粗大。在实际操作中,可以通过改变压力或调整转速来控制雾滴的大小。
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