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活塞式空压机概 述:
  2.1特点
  风冷移动式空气压缩机(以下简称空压机),是根据中国特定的气候和环境条件,贴近中国人的审美观点而研制的新型供气设备,作为一般用动力气源,具有以下之显著特点:
    2.1.1先进:采用国内最具规模,技术最先进的压缩机厂家所开发和生产的,效能比值领先于国内各厂家的第四代高效压缩机主机。其气阀结构采用舌簧(环状)阀结构,比传统气阀提高效率8 - 10%.省电20%。
    2.1.2优质:每台主机都经过八十多道检验,使设计上要求的高精密度得以确保。
    2.1.3安全:具有压力开关、安全阀等多重保护,防止超压运行。
    2.1.4方便:整机设计体贴周到,使得其移动灵活、操作简单、维护方便。
    2.1.5运转平衡,噪声低,油耗低,可靠性高,寿命长,维护费用低。
活塞式空压机工作原理:
    空气压缩机主机系引进美国压缩机技术设计制造,该空压机具有轻便、可靠、耐用之特点,是各种风动工具、风动机械理想的动力源。
    空气压缩机由原动机(电动机或柴油机)驱动曲轴连杆机构使曲轴的旋转运动变成活塞的往复直线运动,通过进、排气阀的开、闭将常压的空气压缩成具有额定工作压力的空气,并由单向阀进入储气罐。

 

 活塞式空压机性能参数:

型号功率(KW)容积流量(m3/min)排气压力(MPa)电压(V)
KYJ0.9/87.50.90.8380
KYJ0.9/12.57.50.91.25380
KYJ1.0/87.510.8380
KYJ1.05/12.57.51.051.25380
KYJ1.6/8111.60.8380
KYJ0.25/82.20.250.8380/220
KYJ0.25/12.52.20.2512.5380/220
KYJ0.36/830.360.8380
KYJ0.6/840.60.8380
KYJ0.67/85.50.670.8380
KYJ0.67/12.55.50.6712.5380

 

活塞式空压机安装及准备
  4.1放置空气压缩机场所之选择:
  4.1.1湿气、灰尘、污物稀少,空气清洁,通风良好的地方。可延长机器的寿命,提高效率。(对于使用环境较差的用户,例如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂……等请定期检查,并保持空气滤清器之清洁。)
    4.1.2光线充足,容易检查及加油的地方。
    预留保养空间,并且尽可能将机器放置水平,皮带便炬墙壁应不小于500 mm,以免影响冷却风扇之作用。
    4.2原动机之安装:
    4.2.1当您自购电机或柴油机装配时,请购买和空气压缩机功率(kw)匹配之电机或
柴油机。
    4.2.2装入三角皮带时,请注意图(1)所示之要点。



    4.2.3请适当调整皮带之松紧度,其方法如图(2)所示。在两皮带轮之中点施力(约3-4.5kgf)时,三角皮带比原来高度低10-15mm为宜。
    (1)若三角皮带过紧,则增加负荷,电机容易发热,耗电;柴油机耗功大;皮带张力过大容易断裂。
    (2)若三角皮带过松,则容易造成皮带打滑而产生高热,损坏皮带,且使空气压缩机转速不能稳定。
    (3)若要更换皮带时,须所有的皮带一齐更换,不得只更换一条皮带,否则张力不平衡。
  4.3配线:
  4.3.1咆源线请采用橡胶电缆线。电源线规格应与电机之额定功率相匹配。
  4.3.2送电前请检查电源的电压,须与电机之规范一致。输入电压不得低于或高于额定电压的±5%。

    4.3.3机器不使用时和无人员看护时,必须拔掉电源,以免引起火灾。
    4.4润滑油:(空压机专用油)
    4.4.1空压机润滑油,一般以高品质并含有抗氧化剂,不易氧化变稠,不发泡,并且残碳量低,闪火点高者最为理想,因种类繁多,通常选用压缩机润滑油L-DABIOO、GB12691(即相当于旧国际夏季HS-19.冬季HS-13号)。此空压机油最佳工作环境温度在5℃-25℃之间。
    4.4.2油位请保持在观油镜中间红色圆线范围内。
    4.4.2.1油量太少将妨碍机器正常运转,甚至于造成烧毁。
    4.4.2.2若油量过多则造成无谓的浪费,且使排气阀积碳而损坏整个机器。
    4.4.2.3请注意在空压机停转状态下给油。
    4.4.2.4请常注意润滑油的品质(如润滑油的清洁度和粘度),忌用浓稠润滑油或其它杂油、废油。
  4.5温度说明
  4.5.1空压机正常工作环境温度在-5℃-35℃之间,海拔高度不超过2000米。
  4.5.2空压机在正常工作环境温度下,吸气压力为O.lMPa(绝压)和终了排气压力为额定排气压力时,其实际排气温度单级压缩不超过200℃,两级压缩不超过180℃,曲轴箱内的润滑油温度不应超过700C。
    4.6电气原理图、接线囹及常见电气故障与对策:
    4.6.1三相电气
1.三相电气原理图:(见图三)

RJ-热过载电器    .KM-交流接触器    BXS-熔断器   P-压力开关  QK-外接开关  KT-时间继电器  HL-信号灯
备注:虚线部分全部为外控接线
2.三相电动机接线图(见图4)


  3.三相电气常见故障与对策
  特别注意:电气故障应由有经验的电气技师处理,非专业人员不得擅自处理,否则极易造成设备及人身伤害。
  (1)电机不工作:
  l)气压开关切断电路或损坏一一复位或更换
  2)电机烧毁一一更换电机
  3)接触器线圈烧毁一一更换线圈
  4)热继电器过载保护一一查找原因并排除
  (2)控制器烧毁
  1)检查电缆线规格
  2)电机绕组短路一一更换电机
  3)请检查控制器规格是否与电动机功率相匹配
  4.6.2单相电气


    4.常见故障与对策:
    特别注意:电气故障应由有经验的电气技师处理,非专业人员不得擅E否则极易造成设备及人身伤害。
  (l)电动机不能启动:
  1)电机烧毁一一更换电机
  2)电源线断开一一查找并排除
  3)压力开关断开或损坏一一维修或更换
  4)热过载保护器断开一一查找原因并排除等待电机冷却后再开机
  (2)电动机启动力矩小,并有嗡嗡声
    1)电网电压过低一一查找
    2)电机转子有卡滞现象一一检查并排除或与经销商联系
    3)绕组烧毁一一更换
    4)电机离心开关断开一一检查并排除或与经销商联系
    5)起动电容或运转电容损坏一一更换
    6)起动电容或运转电容接错一一重接
  (3)电动机温度高:
    1)转子故障一一查找、更换
    2)轴承损坏一一查找并更换
    3)电机负载过高一一请按额定工况使用
活塞式空压机操 作
  5.1.1运转前请检查下列各事项:
  特别注意:空压机必须按规定工况使用。
  5.1.1检查各部位螺丝或螺母有无松动现象。
  5.1.2皮带之松紧是否适度
  5.1.3管路是否正常。
  5. 1.4润滑油位是否适当。
  5.1.5电缆线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
  5.1.6电源之电压是否正确。
  5.1.7压缩机皮带轮是否轻易用手转动(检查时须停机,注意安全)。

  5.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启、闭状态、
  5.1.9检查系统并除去其内的外来异物。
  5.1. 10打开并再次关闭储气罐下部的放水阀。
  5.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。
    5.2开始运转的注意事项:
    5.2.1以上各点检查完毕后将排气阀门全开,然后按下起动按钮使机器在无负荷状态下起动运转15min,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
    5.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同。若不相同,请按图4或图6重新接线。
    5.2.3起动后若没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。
    5.3压力控制系统的调整:
    特别注意:请有经验的技师或本公司业务员进行,不得自行调定。
    依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
    5.4安全阀的调整:
    特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须请有
    经验的技师或本公司业务员进行,不得自行调定。
    安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力O.IMPa.故无须自行再调整。若因其他原因必须凋整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调节螺丝,顺时针旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧,
活塞式空压机保养及检查
6.1定期检查及保养事项:
6.1.1请保持机器之清洁。
6.1.2储气罐之放水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方,请每四小时打开

    6.1.3润滑油位请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
    6.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
    6.1.5不定期的检查各部位螺丝的松紧程度。
    6.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次(使用环境较差者应150小时换一次油),每运转36H加油一次。
    6.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
    6.1.8每年请将机器各部件清洁一次。
    6.1.9应定期检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
    6.1.10应定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(半年一次).安全阀灵敏性,确’保空压机处于正常工作状态。
    6.1.11应定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着在内壁上的油垢和积碳物。运转时,严禁触摸这些高温部件。
    6.2使用和维护
    6.2.1压力和转向:切勿在超压下使用本设备,与空气压缩机配套部件(如储气罐)必须设置安全阀,且工作压力不得超过额定工作压力。空压机转向应和防护罩上箭头指示相同。
    6.2.2所有维护工作应在停车并切断电源后进行。
    6.2.3拆卸空压机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气宪全排空。
    6.2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂一指示牌“警告:正在检修,禁止开车!”
    6.2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置来替换,应定期检查压力表,安全阀、气压自动开关。
    6.2.6应定期清洗气阀、空滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。
    6.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。匿少每6年对内外表面进行一次检查)。
    6.2.8空压机移动前,应对储气罐减压。开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
    6.3常见机械故障及对策:
1.运转方向不对一一马达接线错误一一改变接线
(机头温度高)


 
















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