【CQB型不锈钢磁力离心泵】产品:
【CQB型不锈钢磁力离心泵】产品简介:
CQB不锈钢磁力离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。
CQB型磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。
CQB型磁力泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
【CQB型不锈钢磁力离心泵】型号意义:
【CQB型不锈钢磁力离心泵】性能范围:
流量:3.2-100m3/h
扬程:20-80m
电机功率:1.1-55kW
使用温度:≤80℃
材质:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材质)
【CQB型不锈钢磁力离心泵】产品用途:
CQB型磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
【CQB型不锈钢磁力离心泵】结构图:
1 | 泵体 | 2 | 叶轮 | 3 | 轴承体 | 4 | 止推环 | 5 | 隔离套 | 6 | 轴套 | 7 | 泵轴 |
8 | 轴承 | 9 | 内磁钢总成 | 10 | 外磁钢总成 | 11 | 联接架 | 12 | 底座 | 13 | 电机 |
【CQB型不锈钢磁力离心泵】性能参数:
【CQB型不锈钢磁力离心泵】型谱图:
【CQB型不锈钢磁力离心泵】结构爆炸图:
【CQB型不锈钢磁力离心泵】安装尺寸图:
【CQB型不锈钢磁力离心泵】安装与调试:
(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打幵吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配爸底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡庄及异常声晌,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机苣动后,缓慢打幵排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需幵度。
(六)泵停止工作前,应先关团排出阀门,然后切断电源。
【CQB型不锈钢磁力离心泵】注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和通滑是靠被辙送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再层动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境溫度应小于40℃,电机溫升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围內(洋见附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金属泵的使用溫度〈100℃,辙送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排淨泵內积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
【CQB型不锈钢磁力离心泵】故障原因及排除方法:
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水不足 4.电压太高,苣动时联轴器打滑 5.吸程太高 6.阀门没有打幵 | 1.改变电讥接线 2.社绝漏气 3.增加蓄水璗 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更換阀门 |
流量不足 | 1.吸入管径太小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够 | 1.调换或清洗逬水官 2.清洗叶轮 3.幵大出水阀 4.恢复额定转速 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 1.关小出水阀 2.恢复额定转速 |
噪音太大 | 1.轴严重磨损 2.轴承严重磨损 3.外磁钢或內磁钢与隔离套接触 4.密封环与叶轮研磨 | 1.更换泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换止推环、密封环 |
漏液 | 〇型密封圈损坏 | 更换〇型密封圈 |
【CQB型不锈钢磁力离心泵】主要材料的耐腐蚀性能(供参考):
介质名称 | 浓度(%) | 聚丙烯 | 浓度(%) | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | 60 | √ | √ | 〈30 | √ | X |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | 〇 |
盐酸 | 〈36 | √ | √ | 〈38 | √ | √ |
氢氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
醋酸 | 〈80 | √ | √ | 〈20 | √ | 〇 |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
重铬酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
溴水 | √ | X | X | √ | 〇 | X |
乙醇 | √ | √ | 〇 | 〈50 | √ | √ |
丙酮 | √ | √ | 〇 | 10 | 〇 | √ |
四氯乙烷 | √ | 〇 | √ | √ | 〇 | X |
氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | 〇 | 〇 |
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | 〇 | 〇 |
电镀液 | √ | √ | √ | √ | 〇 | X |
照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
续:
介质名称 | 浓度(%) | 不锈钢 | 浓度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫酸 | 〈5 | √ | X | √ | ⅴ | ⅴ |
硝酸 | 70 | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
盐酸 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氢氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
醋酸 | 〈20 | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氨氧化钠 | 70 | √ | √ | √ | 〇 | X |
重铬酸钾 | 40~60 | ⅴ | ⅴ | 10~20 | ⅴ | ⅴ |
溴水 | √ | 〇 | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
乙醇 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
丙酮 | √ | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | √ |
四氯乙烷 | 50 | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | ⅴ |
氟利昂22 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
漂白液 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
电镀液 | √ | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
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