磁力泵需要关注运用常识

日期：2013-4-21

泵的用处
磁力泵以它全密封、无走漏、耐腐蚀之特性，普遍用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处置、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创立无走漏、无污染文化车间、文化工厂的理想用泵。
工作条件
磁力泵保送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度关于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的运用温度≤350℃；关于泵体为非金属材质，最高温度不超越60℃，额定压力为0.6MPa。关于保送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被保送的介质停止光滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运转。
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，应用永磁体的磁力传动完成扭矩的无接触传送的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，经过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封锁在静止的隔离套内，从而到达无走漏抽送介质的目的，彻底处理了机械传动泵的轴封走漏，而设计的全密封、无走漏、无污染的新型工业用泵。
磁力泵是化工流程中根绝跑、冒、滴、漏现象，消弭环境污染，发明“无走漏车间”、“无走漏工厂”，完成平安、文化消费的理想用泵。普遍应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的消费流程中保送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的保送。
在石油化工范畴，愈来愈多的消费厂家，对其保送的介质都请求无走漏的工艺环境，在某些特殊的场所，如保送热油或带颗粒介质(如污水处置)，以及化工消费流程中，更迫切需求选择理想的无走漏泵型。我公司在消费CQ型磁力泵的根底上，引进国内、外新技术，研制胜利的MT-HTP系列磁力传动高温化工流程泵，MT-MSP系列磁传动高温多级泵和带悬液别离器的磁力泵产品系列，处理了常规磁力泵不断未能处理的保送高温(350℃)和带颗粒介质的技术难题，能够直接取代机械传动的IH型化工泵。MT系列磁力泵经过长期的消费性连续运转考验，用户能够确信他们所选用的是最平安、最牢靠的泵型。
传动原理
磁力泵是应用磁性联轴器的工作原理无接触地传送扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，经过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而到达抽送液体之目的，由于液体被封锁在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无走漏的泵型。
泵的特性
取消了泵的机械密封，完整消弭了机械密封离心泵不可防止的跑、冒、滴、漏之弊病，是无走漏工厂的最佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而到达耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体分离为一体，所以构造紧凑，维修便当、平安节能。泵的磁性联轴器能够对传动电机起到超载维护的作用。