液压柱塞泵运用寿命的延长办法

日期：2013-4-21

与平常的维护颐养， 10柱塞泵运用寿命的长短。液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副形成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。维修中改换零件应尽量运用原厂消费的零件，这些零件有时比其它仿制的零件价钱要贵，但质量及稳定性要好，假如购置售价低价的仿制零件，短期内似乎是俭省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的运用形成更大的危害。

液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，延长液压柱塞泵运用寿命的办法：< 液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率。当容积效率降落到72%时，就需求停止惯例维修，改换轴承和老化的密封件，要改换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。

也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的自吸油型液压泵的自吸油才能很强， 1液压泵：直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱。无需外力供油。气压供油的液压油箱，每次启动机器后，必需等液压渍箱到达运用气压后，才干操作机械。如液压油箱的气压缺乏时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象，出会形成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。如发现液压缸速度降落或闷车时，就应该对补油泵崩溃检查，检查叶轮边沿能否有刮伤现象，内齿轮泵间隙能否过大。

液压油箱内的油液不得低于油标下限， 2关于自吸油型柱塞泵。要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。

假如轴承呈现游隙， 3液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承。则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会毁坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂提供的材料，轴承的均匀运用寿命为10000h逾越此值就需求改换新口。装配下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必需改换。改换轴承时，应留意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购置原厂家，原规格的产品，假如改换另一种品牌，应讨教对轴承有经历的人员查表对换，目的坚持轴承的精度等级和载荷容量。

当零件的各种间隙超差时， 4三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔依据柱塞泵零件的改换标准。可按下述办法修复：

再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种办法： a缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压， 1缸体镶装铜套的能够采用改换铜套的办法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸。过盈装配；b采有乐泰胶粘着装配，这咱办法请求铜外套外径表面有沟槽；c缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。

修复办法如下：a采用研磨棒， 2熔烧分离方式的缸体与铜套。手工或机械办法研磨修复缸孔；b采用座标镗床，重新镗缸体孔；c采用铰刀修复缸体孔。

3采用“表面工程技术”办法如下：a电镀技术：柱塞表面镀一层硬铬；b电刷镀技术：柱塞表面刷镀耐磨资料；c热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨资料；d激光熔敷：柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

所以才干组成硬—硬配对的磨擦副。假如自觉地研磨缸体孔， 4缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。由于缸体孔内壁有了这种特殊物质。把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦愈加的构造性能也就改动了被去掉涂层的磨擦副，假如强行运用，就会磨擦面温度急剧升高，柱塞杆与缸孔发作胶合

涂层含有减磨+耐磨+光滑功用， 5另外在柱塞杆表面制备一种共同的薄膜涂层。这组磨擦副实践还是硬-软配对，一旦人地改动涂层，也就毁坏了最佳配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂。

柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出， 6滑靴与斜盘滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中最为复杂的一对。表1列出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙(参见表2假如柱塞与滑靴间隙超差。滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会形成静压支承失效，滑靴与斜盘发作金属接触磨擦，滑靴烧蚀零落，柱塞球头划伤斜盘。柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必需成组改换之。表2柱塞杆与缸孔柱塞杆直径φ16φ20φ25φ30φ35φ40标准间隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040极限间隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞杆球头与滑靴球窝规范间隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020极限间隙0.300.300.300.350.350.35

斜盘平面会呈现内凹现象， 7斜盘作用一段时间后。采用平台研磨前，首先应丈量原始尺寸战争面硬度。研磨后，再测出研磨量是几，如在0.18以内，对柱塞泵运用无防碍；假如超出0.2mm以上，则应采用氮化的办法来坚持原有的氮化层厚度。

可采用激光熔敷合金粉末的办法停止修复。激光熔敷技术既可保证资料的分离强度， 8斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时。又能保证补熔资料的硬度，且不全降低周边组织的硬度。也顺以采用铬相焊条停止手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处置，最好采用氮化炉热处置。不论采取哪种办法修复斜盘，都必需恢恢复有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。

缸体配流面划痕比拟浅时， 9配流盘与缸体配流面的修复配流盘有平面配流和球面配流两种方式。球面配流的磨擦副。经过研磨手腕修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手腕填平沟槽后，再停止研磨，不可自觉研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。平面配流方式的磨擦副能够精度比拟高的平台上停止研磨。缸体和配流盘在研磨前，应先丈量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处置，以确保淬硬层硬度。柱塞泵零件硬度标准柱塞杆引荐硬件HS84柱塞杆球头引荐硬度